水泥自流平砂漿在建筑裝飾行業(yè)應(yīng)用已久，主要用于木地板、PVC塑料地板、地坪漆等裝飾面層的基層找平。在長期的應(yīng)用過程中，存在許多難以克服的問題，如開裂、起灰、起砂、空鼓等，一直困擾著行業(yè)。高差大的地面很難一次找平，因此必須先用混凝土或水泥砂漿找平地面，然后再用水泥自流平，增加了施工工藝和人工管理成本。一般施工厚度為3-5mm。如果施工厚度超過5mm，往往會出現(xiàn)收縮裂縫，給水泥自流平和高厚度施工帶來困難。地面找平和地暖回填找平幾乎全部采用細石混凝土、水泥砂漿等傳統(tǒng)材料。施工效率低，找平精度低，地坪漆等對基層表面平整度要求較高的材料需要水泥自流平進行二次找平，增加了施工成本。

石膏自流平砂漿由于其優(yōu)異的性能，將逐漸取代水泥自流平和傳統(tǒng)的混凝土、水泥砂漿回填找平技術(shù)。

石膏基自流平代替?zhèn)鹘y(tǒng)水泥自流平砂漿的原因有很多：

不開裂

水泥自流平由于其膠凝材料水泥本身有收縮性，難以保證自流平地面不開裂，而石膏自流平砂漿由于其膠凝材料石膏本身具有微膨脹性，因此產(chǎn)品體積穩(wěn)定性佳，大大降低了開裂風(fēng)險。同時也不受施工厚度的限制，施工厚度1cm-10cm沒有開裂現(xiàn)象，可根據(jù)地面高低差情況自由選擇，回填一次性找平，無需二次找平，施工效率高，節(jié)約成本。

施工效率高，施工速度快

普通水泥自流平24h可上人，需灑水養(yǎng)護5-7d或以上，維護成本高。冬天硬化更慢，施工間隔長，不得低溫環(huán)境施工；而石膏基自流平砂漿硬化時間短，4-6h可上人行走，1天強度可以達到設(shè)計強度的90%以上，1-2天可進行裝飾面層施工，不分季節(jié)，并且可以采用機械化泵送、自動化澆筑，單機施工面積可達到2000m/天，提高施工效率10倍以上，大幅度縮短施工周期，是趕工期的最佳地面材料。

節(jié)約成本

石膏基自流平砂漿無論地面高差多大，可一次完成施工，無需二次找平，并可直接在上面鋪設(shè)木地板、PVC塑膠地板、地坪漆、各種瓷磚、大理石和各類地毯等裝飾面層，省工省時。而且石膏基自流平容重較低，攤鋪面積較大，節(jié)約材料用量。綜合而言，石膏基自流平的綜合費用比水泥自流平的綜合費用少。

容重低，結(jié)構(gòu)安全性強

石膏基自流平的干密度僅為1600kg/m左右，相比傳統(tǒng)混凝土干密度2400kg/m，可減重30%，有效降低建筑載荷，提高建筑抗震等級，降低建筑物設(shè)計成本。

「地暖」找平層覆蓋

石膏基自流平砂漿不開裂，在凝結(jié)硬化過程中體積微膨脹，不產(chǎn)生收縮裂縫，且熱穩(wěn)定性好；而水泥基自流平砂漿，因熱脹冷縮以及干燥收縮等原因，極易產(chǎn)生開裂、起鼓等現(xiàn)象，在長期動態(tài)熱應(yīng)力情況下，找平層會受到破壞，從而影響地暖管及其它管線、面層裝飾材料的使用壽命，這在已開發(fā)國家已經(jīng)得到了充分驗證，所以這些國家的建筑基本上全部都是采用石膏自流平砂漿。

理想材料

石膏基自流平起源于歐洲，早在20世紀60年代就開始采用石膏基地坪材料，到20世紀80年代歐美的石膏基自流平砂漿已經(jīng)非常規(guī)范和成熟了。我國石膏基自流平始于20世紀90年代初，受技術(shù)及生產(chǎn)成本的限制，規(guī)模一直沒有發(fā)展壯大。近年來相關(guān)企業(yè)利用脫硫石膏等工業(yè)副產(chǎn)石膏代替天然石膏研發(fā)石膏自流平砂漿，大大降低生產(chǎn)成本，相關(guān)技術(shù)也更加成熟。

隨著國家大力推進工業(yè)固體廢物綜合利用，石膏基自流平砂漿具有廣闊的市場前景。石膏是用于石膏自流平砂漿的膠凝材料，是我國替代水泥、減少碳排放的重要產(chǎn)品。政府出臺了多項政策推廣石膏干粉砂漿，具有節(jié)能減排的社會效益和經(jīng)濟效益。